Як вырабляюцца неадымавыя магніты

Мы растлумачым, якМагніты NdFeBзроблены з простым апісаннем.Неадымавы магніт - гэта пастаянны магніт, выраблены са сплаву неадыму, жалеза і бору для фарміравання тэтраганальнай крышталічнай структуры Nd2Fe14B.Спечаныя неадымавыя магніты вырабляюцца шляхам вакуумнага нагрэву часціц рэдказямельных металаў у якасці сыравіны ў печы.Пасля атрымання сыравіны мы выканаем 9 этапаў, каб вырабіць магніты NdFeB і, нарэшце, вырабіць гатовую прадукцыю.

Падрыхтоўка матэрыялаў для рэакцыі, плаўлення, фрэзеравання, прэсавання, спякання, механічнай апрацоўкі, пакрыцця, намагнічвання і кантролю.

Падрыхтуйце матэрыялы для рэагавання

Форма хімічнага злучэння неадымавага магніта - Nd2Fe14B.

Магніты звычайна багатыя Nd і B, і гатовыя магніты звычайна ўтрымліваюць немагнітныя ўчасткі Nd і B у зернях, якія ўтрымліваюць моцна магнітны Nd2Fe14B.збожжа.Некалькі іншых рэдказямельных элементаў могуць быць дададзены, каб часткова замяніць неадым: дыспрозій, тэрбій, гадоліній, гольмій, лантан і цэрый.Для паляпшэння іншых уласцівасцей магніта можна дадаваць медзь, кобальт, алюміній, галій і ніёбій.Часта ўжываць Co і Dy разам.Усе элементы для вырабу магнітаў абранай маркі змяшчаюць у вакуумную індукцыйную печ, награваюць і плавяць з адукацыяй сплаву.

Плаўленне

Сыравіну неабходна расплавіць у вакуумнай індукцыйнай печы для атрымання сплаву Nd2Fe14B.Прадукт награваецца шляхам стварэння віхуры, усё пад вакуумам, каб прадухіліць трапленне забруджванняў у рэакцыю.Канчатковым прадуктам гэтага этапу з'яўляецца літой ліст з тонкай стужкай (SC ліст), які складаецца з аднастайных крышталяў Nd2Fe14B.Працэс плаўлення павінен быць выкананы ў вельмі кароткі час, каб пазбегнуць празмернага акіслення рэдказямельных металаў.

Фрэзераванне

У вытворчай практыцы выкарыстоўваецца 2-этапны працэс памолу.Першы этап, які называецца дэтанацыяй вадароду, уключае рэакцыю паміж вадародам і неадымам са сплавам, разбіваючы шматкі SC на больш дробныя часціцы.Другі этап, які называецца струменевым памолам, ператварае часціцы Nd2Fe14B у больш дробныя часціцы дыяметрам ад 2-5 мкм.Струйны памол памяншае атрыманы матэрыял да парашка з вельмі малым памерам часціц.Сярэдні памер часціц складае каля 3 мікрон.

Прэсінг

Парашок NdFeB прэсуецца ў цвёрдае цела патрэбнай формы ў моцным магнітным полі.Сціснутае цвёрдае цела набудзе і захавае пераважную арыентацыю намагнічанасці.У тэхніцы, званай асадкай штампа, парашок прэсуецца ў цвёрдае рэчыва ў штампе пры тэмпературы каля 725°C.Затым цвёрдае рэчыва змяшчаецца ў другую форму, дзе яно сціскаецца ў больш шырокую форму, прыкладна ўдвая ад першапачатковай вышыні.Гэта робіць пераважны кірунак намагнічанасці паралельным кірунку экструзіі.Для пэўных формаў існуюць метады, якія ўключаюць заціскі, якія ствараюць магнітнае поле падчас прэсавання для выраўноўвання часціц.

Спяканне

Прэсаваныя цвёрдыя рэчывы NdFeB неабходна спякаць для фарміравання блокаў NdFeB.Матэрыял сціскаецца пры высокіх тэмпературах (да 1080°C) ніжэй за тэмпературу плаўлення матэрыялу, пакуль яго часціцы не прыліпнуць адна да адной.Працэс спякання складаецца з 3 этапаў: дегидрирования, спякання і загартоўкі.

Механічная апрацоўка

Спечаныя магніты наразаюцца патрэбнай формы і памеру з дапамогай працэсу шліфоўкі.Радзей складаныя формы, званыя няправільнымі формамі, вырабляюцца з дапамогай электраэрознай апрацоўкі (EDM).З-за высокага кошту матэрыялу страты матэрыялу з-за механічнай апрацоўкі зведзены да мінімуму.Huizhou Fullzen Technology вельмі добрая ў вытворчасці нерэгулярных магнітаў.

Пакрыццё/пакрыццё

NdFeB без пакрыцця моцна падвяргаецца карозіі і хутка губляе магнетызм пры намаканні.Такім чынам, усе даступныя ў продажы неадымавыя магніты патрабуюць пакрыцця.Асобныя магніты пакрытыя трыма пластамі: нікелем, меддзю і нікелем.Для атрымання дадатковых тыпаў пакрыццяў націсніце «Звязацца з намі».

Намагнічанасць

Магніт змяшчаецца ў прыстасаванне, якое падвяргае магніт вельмі моцнаму магнітнаму полю на працягу кароткага перыяду часу.У асноўным гэта вялікая шпулька, абгорнутая вакол магніта.Намагнічаныя прылады выкарыстоўваюць батарэі кандэнсатараў і вельмі высокае напружанне, каб атрымаць такі моцны ток за кароткі прамежак часу.

Агляд

Праверце якасць атрыманых магнітаў па розных характарыстыках.Лічбавы вымяральны праектар правярае памеры.Сістэмы вымярэння таўшчыні пакрыццяў з выкарыстаннем рэнтгенаўскай флуарэсцэнтнай тэхналогіі правяраюць таўшчыню пакрыццяў.Рэгулярныя выпрабаванні ў саляным балончыку і хуткаварка таксама правяраюць характарыстыкі пакрыцця.Карта гістэрэзісу вымярае крывую BH магнітаў, пацвярджаючы, што яны цалкам намагнічаны, як чакаецца для класа магнітаў.

Нарэшце мы атрымалі ідэальны магніт.