Neodim mıknatıslar nasıl yapılır?

Nasıl olduğunu açıklayacağızNdFeB mıknatıslarbasit bir anlatımla yapılmıştır.Neodim mıknatıs, Nd2Fe14B tetragonal kristal yapısını oluşturmak için neodimyum, demir ve bor alaşımından yapılmış kalıcı bir mıknatıstır.Sinterlenmiş neodimyum mıknatıslar, nadir toprak metal parçacıklarının bir fırında hammadde olarak vakumla ısıtılmasıyla yapılır.Hammaddeleri aldıktan sonra NdFeB mıknatısları yapmak ve son olarak bitmiş ürünler üretmek için 9 adımı gerçekleştireceğiz.

Reaksiyona sokma, eritme, frezeleme, presleme, sinterleme, işleme, kaplama, mıknatıslama ve muayene için malzemeleri hazırlayın.

Reaksiyona girecek malzemeleri hazırlayın

Neodim mıknatısın kimyasal bileşik formu Nd2Fe14B'dir.

Mıknatıslar genellikle Nd ve B bakımından zengindir ve bitmiş mıknatıslar genellikle taneciklerde yüksek derecede manyetik Nd2Fe14B içeren manyetik olmayan Nd ve B bölgeleri içerir.taneler.Neodimyumun yerini kısmen almak için birkaç başka nadir toprak elementi eklenebilir: disprosyum, terbiyum, gadolinyum, holmiyum, lantan ve seryum.Mıknatısın diğer özelliklerini geliştirmek için bakır, kobalt, alüminyum, galyum ve niyobyum eklenebilir.Hem Co hem de Dy'nin birlikte kullanılması yaygındır.Seçilen kalitedeki mıknatısları üretmek için gereken tüm elemanlar, bir vakum indüksiyon fırınına yerleştirilir, ısıtılır ve alaşım malzemesini oluşturmak üzere eritilir.

Erime

Nd2Fe14B alaşımını oluşturmak için ham maddelerin bir vakum indüksiyon ocağında eritilmesi gerekir.Ürün, kontaminasyonun reaksiyona girmesini önlemek için vakum altında bir girdap oluşturularak ısıtılır.Bu adımın son ürünü, tekdüze Nd2Fe14B kristallerinden oluşan ince şeritli bir döküm levhadır (SC tabakası).Nadir toprak metallerinin aşırı oksidasyonunu önlemek için ergitme işleminin çok kısa sürede yapılması gerekmektedir.

Frezeleme

Üretim uygulamalarında 2 aşamalı frezeleme işlemi kullanılmaktadır.Hidrojen patlaması olarak adlandırılan ilk adım, hidrojen ve neodimyumun alaşımla reaksiyonunu içerir ve SC pullarını daha küçük parçacıklara ayırır.Jet öğütme adı verilen ikinci adım, Nd2Fe14B parçacıklarını çapı 2-5μm arasında değişen daha küçük parçacıklara dönüştürür.Jet öğütme, elde edilen malzemeyi çok küçük parçacık boyutuna sahip bir toza indirir.Ortalama parçacık boyutu yaklaşık 3 mikrondur.

Presleme

NdFeB tozu, güçlü bir manyetik alan altında istenilen şekilde katı hale getirilerek preslenir.Sıkıştırılmış bir katı, tercih edilen bir mıknatıslanma yönelimini elde edecek ve koruyacaktır.Kalıp üzme adı verilen bir teknikte, toz yaklaşık 725°C'de bir kalıpta katı hale getirilecek şekilde preslenir.Katı daha sonra ikinci bir kalıba yerleştirilir ve burada orijinal yüksekliğinin yaklaşık yarısı kadar daha geniş bir şekle sıkıştırılır.Bu, tercih edilen mıknatıslanma yönünü ekstrüzyon yönüne paralel hale getirir.Belirli şekiller için, parçacıkları hizalamak amacıyla presleme sırasında manyetik alan oluşturan kelepçeleri içeren yöntemler vardır.

Sinterleme

Preslenmiş NdFeB katılarının NdFeB blokları oluşturmak için sinterlenmesi gerekir.Malzeme, malzemenin erime noktasının altındaki yüksek sıcaklıklarda (1080°C'ye kadar) parçacıkları birbirine yapışana kadar sıkıştırılır.Sinterleme işlemi 3 adımdan oluşur: dehidrojenasyon, sinterleme ve temperleme.

İşleme

Sinterlenmiş mıknatıslar taşlama işlemi kullanılarak istenilen şekil ve boyutta kesilir.Daha az yaygın olarak, düzensiz şekiller olarak adlandırılan karmaşık şekiller, elektriksel deşarjla işleme (EDM) ile üretilir.Malzeme maliyetinin yüksek olması nedeniyle talaşlı imalattan kaynaklanan malzeme kayıpları minimum düzeyde tutulur.Huizhou Fullzen Teknolojisi düzensiz mıknatısların üretiminde çok iyidir.

Kaplama/Kaplama

Kaplamasız NdFeB aşırı derecede korozyona uğrar ve ıslandığında mıknatıslığını hızla kaybeder.Bu nedenle, piyasada bulunan tüm neodimyum mıknatıslar kaplama gerektirir.Bireysel mıknatıslar üç katman halinde kaplanmıştır: nikel, bakır ve nikel.Daha fazla kaplama çeşidi için lütfen “Bize Ulaşın”a tıklayın.

Mıknatıslanma

Mıknatıs, mıknatısı kısa bir süre için çok güçlü bir manyetik alana maruz bırakan bir düzeneğe yerleştirilir.Temel olarak bir mıknatısın etrafına sarılmış büyük bir bobindir.Mıknatıslanmış cihazlar, kısa sürede bu kadar güçlü bir akım elde etmek için kapasitör bankları ve çok yüksek voltajlar kullanır.

Denetleme

Ortaya çıkan mıknatısların kalitesini çeşitli özellikler açısından kontrol edin.Dijital ölçüm projektörü boyutları doğrular.X-ışını floresans teknolojisini kullanan kaplama kalınlığı ölçüm sistemleri, kaplamaların kalınlığını doğrular.Tuz spreyi ve düdüklü tencere testlerinde yapılan düzenli testler de kaplamanın performansını doğrular.Histerezis haritası mıknatısların BH eğrisini ölçerek mıknatıs sınıfından beklendiği gibi tamamen mıknatıslandıklarını doğrular.

Sonunda ideal mıknatıs ürününü elde ettik.