निओडीमियम चुंबक कसे बनवले जातात

कसे ते आम्ही स्पष्ट करूNdFeB चुंबकसाध्या वर्णनाने बनवलेले आहेत.निओडीमियम चुंबक हा कायमस्वरूपी चुंबक आहे जो निओडीमियम, लोह आणि बोरॉनच्या मिश्रधातूपासून Nd2Fe14B टेट्रागोनल क्रिस्टलीय रचना बनवतो.सिंटर केलेले निओडीमियम चुंबक भट्टीतील कच्चा माल म्हणून दुर्मिळ पृथ्वीच्या धातूच्या कणांना व्हॅक्यूम गरम करून बनवले जातात.कच्चा माल मिळाल्यानंतर, आम्ही NdFeB मॅग्नेट बनवण्यासाठी 9 पायऱ्या पार पाडू आणि शेवटी तयार उत्पादने तयार करू.

प्रतिक्रिया, वितळणे, मिलिंग, दाबणे, सिंटरिंग, मशीनिंग, प्लेटिंग, चुंबकीकरण आणि तपासणीसाठी साहित्य तयार करा.

प्रतिक्रिया देण्यासाठी साहित्य तयार करा

निओडीमियम चुंबकाचे रासायनिक संयुग स्वरूप Nd2Fe14B आहे.

चुंबक सामान्यतः Nd आणि B समृद्ध असतात आणि तयार झालेल्या चुंबकांमध्ये सामान्यतः धान्यांमध्ये Nd आणि B ची नॉन-चुंबकीय स्थळे असतात, ज्यामध्ये उच्च चुंबकीय Nd2Fe14B असतात.धान्यनिओडीमियम अंशतः बदलण्यासाठी इतर अनेक दुर्मिळ पृथ्वी घटक जोडले जाऊ शकतात: डिस्प्रोसियम, टर्बियम, गॅडोलिनियम, होल्मियम, लॅन्थॅनम आणि सेरियम.चुंबकाचे इतर गुणधर्म सुधारण्यासाठी तांबे, कोबाल्ट, अॅल्युमिनियम, गॅलियम आणि निओबियम जोडले जाऊ शकतात.Co आणि Dy दोन्ही एकत्र वापरणे सामान्य आहे.निवडलेल्या दर्जाचे चुंबक तयार करण्यासाठी सर्व घटक व्हॅक्यूम इंडक्शन फर्नेसमध्ये ठेवले जातात, मिश्रधातूचे साहित्य तयार करण्यासाठी गरम केले जाते आणि वितळवले जाते.

वितळणे

Nd2Fe14B मिश्र धातु तयार करण्यासाठी कच्चा माल व्हॅक्यूम इंडक्शन भट्टीत वितळणे आवश्यक आहे.प्रतिक्रियेत प्रवेश करण्यापासून दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी सर्व व्हॅक्यूम अंतर्गत, भोवरा तयार करून उत्पादन गरम केले जाते.या पायरीचे अंतिम उत्पादन एकसमान Nd2Fe14B स्फटिकांनी बनलेले पातळ-रिबन कास्ट शीट (SC शीट) आहे.दुर्मिळ पृथ्वीच्या धातूंचे जास्त ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी वितळण्याची प्रक्रिया फार कमी वेळेत करणे आवश्यक आहे.

दळणे

2-चरण मिलिंग प्रक्रिया उत्पादन सराव मध्ये वापरली जाते.पहिली पायरी, ज्याला हायड्रोजन डिटोनेशन म्हणतात, त्यात हायड्रोजन आणि निओडीमियममधील मिश्रधातूसह प्रतिक्रिया समाविष्ट असते, ज्यामुळे एससी फ्लेक्स लहान कणांमध्ये मोडतात.दुसरी पायरी, ज्याला जेट मिलिंग म्हणतात, Nd2Fe14B कणांचे 2-5μm व्यासाचे लहान कणांमध्ये रूपांतर करते.जेट मिलिंग परिणामी सामग्रीला अगदी लहान कण आकाराच्या पावडरमध्ये कमी करते.सरासरी कण आकार सुमारे 3 मायक्रॉन आहे.

दाबत आहे

NdFeB पावडर मजबूत चुंबकीय क्षेत्रामध्ये इच्छित आकारात घनमध्ये दाबली जाते.संकुचित सॉलिड पसंतीचे चुंबकीकरण अभिमुखता प्राप्त करेल आणि राखेल.डाय-अपसेटिंग नावाच्या तंत्रात, पावडर सुमारे 725 डिग्री सेल्सिअस तापमानात एका डाईमध्ये सॉलिडमध्ये दाबली जाते.घन नंतर दुस-या साच्यात ठेवला जातो, जिथे तो त्याच्या मूळ उंचीच्या सुमारे अर्ध्या विस्तीर्ण आकारात संकुचित केला जातो.हे पसंतीचे चुंबकीकरण दिशा एक्सट्रूजन दिशेला समांतर बनवते.विशिष्ट आकारांसाठी, अशा पद्धती आहेत ज्यात क्लॅम्प समाविष्ट आहेत जे कण संरेखित करण्यासाठी दाबताना चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करतात.

सिंटरिंग

NdFeB ब्लॉक तयार करण्यासाठी दाबलेल्या NdFeB सॉलिड्सला सिंटर करणे आवश्यक आहे.सामग्रीचे कण एकमेकांना चिकटत नाहीत तोपर्यंत सामग्रीच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली उच्च तापमानात (1080°C पर्यंत) सामग्री संकुचित केली जाते.सिंटरिंग प्रक्रियेमध्ये 3 चरण असतात: डिहायड्रोजनेशन, सिंटरिंग आणि टेम्परिंग.

मशीनिंग

ग्राइंडिंग प्रक्रियेद्वारे सिंटर्ड मॅग्नेट इच्छित आकार आणि आकारात कापले जातात.कमी सामान्यतः, अनियमित आकार नावाचे जटिल आकार इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) द्वारे तयार केले जातात.उच्च सामग्रीच्या खर्चामुळे, मशीनिंगमुळे होणारी सामग्रीची हानी कमीत कमी ठेवली जाते.Huizhou फुलझेन तंत्रज्ञान अनियमित चुंबक तयार करण्यासाठी खूप चांगले आहे.

प्लेटिंग/लेप

अनकोटेड NdFeB अत्यंत गंजलेले असते आणि ओले असताना त्याचे चुंबकत्व पटकन गमावते.तर, सर्व व्यावसायिकरित्या उपलब्ध असलेल्या निओडीमियम मॅग्नेटला कोटिंग आवश्यक असते.निकेल, तांबे आणि निकेल: वैयक्तिक चुंबक तीन स्तरांमध्ये प्लेट केलेले असतात.अधिक कोटिंग प्रकारांसाठी, कृपया "आमच्याशी संपर्क साधा" वर क्लिक करा.

चुंबकीकरण

चुंबक एका फिक्स्चरमध्ये ठेवलेले असते जे चुंबकाला थोड्या काळासाठी अतिशय मजबूत चुंबकीय क्षेत्रामध्ये उघड करते.हे मुळात चुंबकाभोवती गुंडाळलेले एक मोठे कॉइल आहे.चुंबकीय उपकरणे कॅपेसिटर बँक्स आणि खूप उच्च व्होल्टेज वापरतात ज्यामुळे कमी वेळेत इतका मजबूत प्रवाह प्राप्त होतो.

तपासणी

विविध वैशिष्ट्यांसाठी परिणामी चुंबकांची गुणवत्ता तपासा.डिजिटल मापन प्रोजेक्टर परिमाणांची पडताळणी करतो.एक्स-रे फ्लूरोसेन्स तंत्रज्ञान वापरून कोटिंग जाडी मापन प्रणाली कोटिंग्सची जाडी सत्यापित करतात.मीठ स्प्रे आणि प्रेशर कुकर चाचण्यांमध्ये नियमित चाचणी देखील कोटिंगची कार्यक्षमता सत्यापित करते.हिस्टेरेसिस नकाशा चुंबकाच्या BH वक्र मोजतो, चुंबकाच्या वर्गासाठी अपेक्षेप्रमाणे ते पूर्णपणे चुंबकीकृत असल्याची पुष्टी करतो.

शेवटी आम्हाला आदर्श चुंबक उत्पादन मिळाले.