Як вырабляюцца неадымавыя магніты

Мы растлумачым, якМагніты NdFeBвырабляюцца з простым апісаннем. Неадымавы магніт - гэта пастаянны магніт, выраблены са сплаву неадыму, жалеза і бору, які ўтварае тэтраганальную крышталічную структуру Nd2Fe14B. Спечаныя неадымавыя магніты вырабляюцца шляхам вакуумнага награвання часціц рэдказямельных металаў у якасці сыравіны ў печы. Пасля атрымання сыравіны мы выканаем 9 этапаў для вырабу магнітаў NdFeB і, нарэшце, вытворчасці гатовай прадукцыі.

Падрыхтоўваць матэрыялы для рэакцыі, плаўлення, фрэзеравання, прэсавання, спякання, механічнай апрацоўкі, гальванічнага пакрыцця, намагнічвання і кантролю.

Падрыхтуйце матэрыялы для рэакцыі

Хімічнае злучэнне неадымавых магнітаў - Nd2Fe14B.

Магніты звычайна багатыя на Nd і B, а гатовыя магніты звычайна ўтрымліваюць немагнітныя ўчасткі Nd і B у зернях, якія ўтрымліваюць высокамагнітныя зерні Nd2Fe14B. Для частковай замены неадыму можна дадаць некалькі іншых рэдказямельных элементаў: дыспразій, тэрбій, гадаліній, гольмій, лантан і цэрый. Для паляпшэння іншых уласцівасцей магніта можна дадаць медзь, кобальт, алюміній, галій і ніобій. Звычайна Co і Dy выкарыстоўваюцца разам. Усе элементы для вырабу магнітаў абранай маркі змяшчаюць у вакуумную індукцыйную печ, награваюць і плавяць для ўтварэння сплаву.

Плаўленне

Для атрымання сплаву Nd2Fe14B сыравіну неабходна расплавіць у вакуумнай індукцыйнай печы. Прадукт награваецца шляхам стварэння віхуры ў вакууме, каб прадухіліць трапленне забруджванняў у рэакцыю. Канчатковым прадуктам гэтага этапу з'яўляецца тонкастужкавы літы ліст (SC-ліст), які складаецца з аднастайных крышталяў Nd2Fe14B. Працэс плаўлення павінен выконвацца за вельмі кароткі час, каб пазбегнуць празмернага акіслення рэдказямельных металаў.

Фрэзераванне

Двухэтапны працэс драбнення выкарыстоўваецца ў вытворчай практыцы. Першы этап, які называецца дэтанацыяй вадароду, уключае рэакцыю паміж вадародам і неадымам са сплавам, разбіваючы лускавінкі SC на меншыя часціцы. Другі этап, які называецца струменевым драбненнем, ператварае часціцы Nd2Fe14B у меншыя часціцы дыяметрам ад 2 да 5 мкм. Струменевае драбненне ператварае атрыманы матэрыял у парашок з вельмі малым памерам часціц. Сярэдні памер часціц складае каля 3 мікронаў.

Прэсінг

Парашок NdFeB прэсуецца ў цвёрдае цела патрэбнай формы ў моцным магнітным полі. Сціснутае цвёрдае цела набывае і захоўвае пераважную арыентацыю намагнічанасці. Пры выкарыстанні тэхнікі, якая называецца выцісканнем у штампе, парашок прэсуецца ў цвёрдае цела ў штампе пры тэмпературы каля 725°C. Затым цвёрдае цела змяшчаецца ў другую форму, дзе яно сціскаецца ў больш шырокую форму, прыкладна ўдвая меншую за сваю першапачатковую вышыню. Гэта робіць пераважны кірунак намагнічанасці паралельным кірунку экструзіі. Для некаторых формаў існуюць метады, якія ўключаюць заціскі, што ствараюць магнітнае поле падчас прэсавання для выраўноўвання часціц.

Спяканне

Прэсаваныя цвёрдыя часціцы NdFeB неабходна спекаць для ўтварэння блокаў NdFeB. Матэрыял сціскаецца пры высокіх тэмпературах (да 1080°C) ніжэй за тэмпературу плаўлення матэрыялу, пакуль яго часціцы не зліпнуцца адна з адной. Працэс спякання складаецца з 3 этапаў: дэгідраванне, спяканне і адпачынак.

Апрацоўка

Спечаныя магніты наразаюцца на патрэбныя формы і памеры з дапамогай працэсу шліфавання. Радзей складаныя формы, якія называюцца няправільнымі, атрымліваюць з дапамогай электраэрозійнай апрацоўкі (EDM). З-за высокага кошту матэрыялу страты матэрыялу пры апрацоўцы зведзены да мінімуму. Huizhou Fullzen Technology вельмі добра вырабляе няправільныя магніты.

Пакрыццё/гальванне

Непакрыты NdFeB моцна схільны да карозіі і хутка губляе свой магнетызм пры намаканні. Таму ўсе камерцыйна даступныя неадымавыя магніты патрабуюць пакрыцця. Асобныя магніты пакрытыя трыма пластамі: нікелем, медзю і нікелем. Каб даведацца больш пра тыпы пакрыццяў, націсніце «Звязацца з намі».

Намагнічанасць

Магніт змяшчаецца ў прыстасаванне, якое на кароткі час падвяргае яго ўздзеянню вельмі моцнага магнітнага поля. Гэта, па сутнасці, вялікая шпулька, абгорнутая вакол магніта. Намагнічаныя прылады выкарыстоўваюць кандэнсатарныя батарэі і вельмі высокае напружанне, каб атрымаць такі моцны ток за кароткі прамежак часу.

Інспекцыя

Праверце якасць атрыманых магнітаў па розных характарыстыках. Лічбавы вымяральны праектар правярае памеры. Сістэмы вымярэння таўшчыні пакрыцця з выкарыстаннем рэнтгенаўскай флуарэсцэнтнай тэхналогіі правяраюць таўшчыню пакрыццяў. Рэгулярныя выпрабаванні ў саляным тумане і выпрабаваннях у хуткаварцы таксама правяраюць характарыстыкі пакрыцця. Карта гістэрэзісу вымярае крывую BH магнітаў, пацвярджаючы, што яны цалкам намагнічаныя, як і чакалася для класа магнітаў.

Нарэшце мы атрымалі ідэальны магнітны прадукт.