Kiel neodimiaj magnetoj estas faritaj

Ni klarigos kielNdFeB-magnetojestas faritaj kun simpla priskribo. La neodima magneto estas permanenta magneto farita el alojo de neodimo, fero kaj boro por formi la tetragonan kristalan strukturon de Nd2Fe14B. Sinteritaj neodimiaj magnetoj estas faritaj per vakua varmigo de rarateraj metalpartikloj kiel krudmaterialoj en forno. Post akiro de la krudmaterialoj, ni plenumos 9 paŝojn por fari NdFeB-magnetojn kaj fine produkti finitajn produktojn.

Preparu materialojn por reakciado, fandado, muelado, premado, sinterizado, maŝinado, tegaĵo, magnetigo kaj inspektado.

Preparu materialojn por reakcio

La kemia kombinaĵo de neodima magneto estas Nd2Fe14B.

Magnetoj kutime estas riĉaj je Nd kaj B, kaj finitaj magnetoj kutime enhavas nemagnetajn lokojn de Nd kaj B en la grajnoj, kiuj enhavas tre magnetajn Nd₂Fe₃₄B grajnojn. Pluraj aliaj raraj teraj elementoj povas esti aldonitaj por parte anstataŭigi neodimon: disprozio, terbio, gadolinio, holmio, lantano kaj cerio. Kupro, kobalto, aluminio, galiumo kaj niobio povas esti aldonitaj por plibonigi aliajn ecojn de la magneto. Estas ofte uzi kaj Co kaj Dy kune. Ĉiuj elementoj por fabriki magnetojn de la elektita grado estas metitaj en vakuan induktan fornon, varmigitaj kaj fanditaj por formi la alojmaterialon.

Fandado

La krudmaterialoj devas esti fanditaj en vakua induktoforno por formi la Nd2Fe14B-alojon. La produkto estas varmigita kreante vorticon, ĉio sub vakuo por malhelpi poluadon eniri la reakcion. La fina produkto de ĉi tiu paŝo estas maldika-rubanda fandita folio (SC-folio) konsistanta el unuformaj Nd2Fe14B-kristaloj. La fandprocezo devas esti farita en tre mallonga tempo por eviti troan oksidiĝon de la rarateraj metaloj.

Muelado

La du-ŝtupa muelada procezo estas uzata en fabrikada praktiko. La unua paŝo, nomata hidrogena detonacio, implikas la reakcion inter hidrogeno kaj neodimo kun la alojo, rompante la SC-flokojn en pli malgrandajn partiklojn. La dua paŝo, nomata ŝprucmuelado, transformas la Nd2Fe14B-partiklojn en pli malgrandajn partiklojn, kun diametro de 2-5 μm. Ŝprucmuelado reduktas la rezultan materialon al pulvoro de tre malgranda partikla grandeco. La averaĝa partikla grandeco estas ĉirkaŭ 3 mikrometroj.

Premante

NdFeB-pulvoro estas premita en solidon en la dezirata formo en forta magneta kampo. Kunpremita solido akiros kaj konservos preferatan magnetigan orientiĝon. En tekniko nomata prem-renversado, la pulvoro estas premita en solidon en prem-ŝmiraĵo je ĉirkaŭ 725 °C. La solido estas poste metita en duan muldilon, kie ĝi estas kunpremita en pli larĝan formon, ĉirkaŭ duonon de sia originala alteco. Tio faras la preferatan magnetigan direkton paralela al la eltruda direkto. Por certaj formoj, ekzistas metodoj kiuj inkluzivas krampojn kiuj generas magnetan kampon dum premado por vicigi la partiklojn.

Sintrado

Premitaj NdFeB-solidoj bezonas sinteron por formi NdFeB-blokojn. La materialo estas kunpremita je altaj temperaturoj (ĝis 1080 °C) sub la fandopunkto de la materialo ĝis ĝiaj partikloj algluiĝas unu al la alia. La sintriga procezo konsistas el 3 paŝoj: dehidratigo, sintrado kaj hardado.

Maŝinado

Sinteritaj magnetoj estas tranĉitaj en deziratajn formojn kaj grandecojn per muelado. Malpli ofte, kompleksaj formoj nomataj neregulaj formoj estas produktitaj per elektra malŝarĝa maŝinado (EDM). Pro la alta materialkosto, materialperdo pro maŝinado estas minimumigita. Huizhou Fullzen Technology estas tre bona en fabrikado de neregulaj magnetoj.

Tegaĵo/Tegaĵo

Nekovrita NdFeB estas ekstreme korodita kaj rapide perdas sian magnetismon kiam malseka. Tial, ĉiuj komerce haveblaj neodimiaj magnetoj bezonas kovradon. Individuaj magnetoj estas tegitaj en tri tavoloj: nikelo, kupro kaj nikelo. Por pliaj kovraĵtipoj, bonvolu alklaki "Kontaktu nin".

Magnetigo

La magneto estas metita en fiksaĵon, kiu eksponas la magneton al tre forta magneta kampo dum mallonga tempo. Ĝi estas esence granda bobeno ĉirkaŭvolvita ĉirkaŭ magneto. Magnetigitaj aparatoj uzas kondensatorajn bankojn kaj tre altajn tensiojn por atingi tian fortan kurenton en mallonga tempo.

Inspektado

Kontrolu la kvaliton de la rezultantaj magnetoj laŭ diversaj karakterizaĵoj. Cifereca mezurprojekciilo kontrolas dimensiojn. Sistemoj por mezuri la dikecon de tegaĵoj uzante rentgen-fluoreska teknologio kontrolas la dikecon de la tegaĵoj. Regulaj testoj en salsprajaĵo kaj premkuirtestoj ankaŭ kontrolas la funkciadon de la tegaĵo. La histereza mapo mezuras la BH-kurbon de la magnetoj, konfirmante, ke ili estas plene magnetigitaj, kiel atendite por la magnetklaso.

Fine ni ricevis la idealan magnetan produkton.