Неодим магниттері қалай жасалады

Біз қалай екенін түсіндіремізNdFeB магниттеріқарапайым сипаттамамен жасалған. Неодим магниті - Nd2Fe14B тетрагональды кристалды құрылымын қалыптастыру үшін неодим, темір және бор қорытпасынан жасалған тұрақты магнит. Пісірілген неодим магниттері сирек кездесетін жер металл бөлшектерін пеште шикізат ретінде вакуумдық қыздыру арқылы жасалады. Шикізатты алғаннан кейін, біз NdFeB магниттерін жасау және соңында дайын өнімдерді шығару үшін 9 қадамды орындаймыз.

Реакциялауға, балқытуға, фрезерлеуге, престеуге, күйдіруге, өңдеуге, қаптауға, магниттеуге және тексеруге материалдарды дайындау.

Реакцияға арналған материалдарды дайындау

Неодимий магнитінің химиялық қосылыс түрі Nd2Fe14B болып табылады.

Магниттер әдетте Nd және B-ға бай, ал дайын магниттерде әдетте түйіршіктерде Nd және B-ның магниттік емес орындары болады, оларда жоғары магнитті Nd2Fe14B түйіршіктері бар. Неодимді ішінара ауыстыру үшін басқа да бірнеше сирек кездесетін жер элементтерін қосуға болады: диспросий, тербий, гадолиний, гольмий, лантан және церий. Магниттің басқа қасиеттерін жақсарту үшін мыс, кобальт, алюминий, галлий және ниобий қосуға болады. Со және Dy екеуін бірге пайдалану кең таралған. Таңдалған маркалы магниттерді өндіруге арналған барлық элементтер вакуумдық индукциялық пешке орналастырылады, қыздырылады және қорытпа материалын қалыптастыру үшін балқытылады.

Еріту

Шикізатты Nd2Fe14B қорытпасын қалыптастыру үшін вакуумдық индукциялық пеште балқыту қажет. Өнім ластанудың реакцияға енуіне жол бермеу үшін құйын жасау арқылы қыздырылады, барлығы вакуумда. Бұл кезеңнің соңғы өнімі - біркелкі Nd2Fe14B кристалдарынан тұратын жұқа таспалы құйылған парақ (SC парағы). Сирек кездесетін жер металдарының шамадан тыс тотығуын болдырмау үшін балқыту процесі өте қысқа мерзімде орындалуы керек.

Фрезерлеу

Өндірістік тәжірибеде 2 сатылы фрезерлеу процесі қолданылады. Сутегі детонациясы деп аталатын бірінші қадам сутегі мен неодим арасындағы қорытпамен реакцияны қамтиды, нәтижесінде SC үлпектері кішірек бөлшектерге бөлінеді. Екінші қадам, реактивті фрезерлеу деп аталады, Nd2Fe14B бөлшектерін диаметрі 2-5 мкм аралығындағы кішірек бөлшектерге айналдырады. Реактивті фрезерлеу нәтижесінде алынған материалды өте кішкентай бөлшектер өлшеміндегі ұнтаққа дейін азайтады. Бөлшектердің орташа өлшемі шамамен 3 микрон.

Басу

NdFeB ұнтағы күшті магнит өрісінде қажетті пішіндегі қатты затқа басылады. Сығылған қатты зат қалаған магниттелу бағытын алады және сақтайды. Қалыпты ығыстыру деп аталатын әдісте ұнтақ шамамен 725°C температурада қалыптағы қатты затқа басылады. Содан кейін қатты зат екінші қалыпқа салынады, онда ол бастапқы биіктігінің жартысына жуық кеңірек пішінге басылады. Бұл қалаған магниттелу бағытын экструзия бағытына параллель етеді. Белгілі бір пішіндер үшін бөлшектерді туралау үшін басу кезінде магнит өрісін тудыратын қысқыштарды қамтитын әдістер бар.

Күйдіру

Престелген NdFeB қатты заттарын NdFeB блоктарын қалыптастыру үшін күйдіру қажет. Материал бөлшектері бір-біріне жабысқанша, материалдың балқу температурасынан төмен жоғары температурада (1080°C дейін) сығылады. Күйдіру процесі 3 кезеңнен тұрады: дегидрлеу, күйдіру және шынықтыру.

Өңдеу

Пісірілген магниттер ұнтақтау процесін пайдаланып қажетті пішіндер мен өлшемдерге кесіледі. Сирек кездесетін жағдайларда, электрлік разрядты өңдеу (ЭРӨӨ) арқылы бұрыс пішіндер деп аталатын күрделі пішіндер алынады. Материалдың жоғары құнына байланысты өңдеу кезінде материалдың жоғалуы минималды деңгейде сақталады. Huizhou Fullzen Technology бұрыс магниттерді өндіруде өте жақсы.

Қаптау/жабу

Қапталмаған NdFeB өте коррозияға ұшырайды және ылғалды болған кезде магниттілігін тез жоғалтады. Сондықтан, коммерциялық тұрғыдан қолжетімді барлық неодим магниттері жабынды қажет етеді. Жеке магниттер үш қабатпен қапталған: никель, мыс және никель. Басқа жабын түрлері үшін «Бізбен хабарласыңыз» түймесін басыңыз.

Магниттелу

Магнит магнитті қысқа уақыт ішінде өте күшті магнит өрісіне ұшырататын арматураға орналастырылады. Бұл негізінен магниттің айналасына оралған үлкен катушка. Магниттелген құрылғылар қысқа уақыт ішінде осындай күшті ток алу үшін конденсатор батареяларын және өте жоғары кернеулерді пайдаланады.

Тексеру

Алынған магниттердің сапасын әртүрлі сипаттамалар бойынша тексеріңіз. Сандық өлшеу проекторы өлшемдерді тексереді. Рентгендік флуоресценция технологиясын қолданатын жабын қалыңдығын өлшеу жүйелері жабындардың қалыңдығын тексереді. Тұзды шашыратқыш және қысымды пеш сынақтарындағы тұрақты сынақтар жабынның өнімділігін де тексереді. Гистерезис картасы магниттердің BH қисығын өлшейді, бұл олардың магнит класы үшін күтілгендей толық магниттелгенін растайды.

Ақыры біз ең қолайлы магнит өнімін алдық.