Wéi Neodymmagnete gemaach ginn

Mir wäerten erklären, wéiNdFeB Magneteginn mat enger einfacher Beschreiwung hiergestallt. Den Neodymmagnet ass e permanente Magnet, deen aus enger Legierung vun Neodym, Eisen a Bor hiergestallt gëtt, fir déi tetragonal kristallin Nd2Fe14B Struktur ze bilden. Gesintert Neodymmagnete ginn duerch Vakuumerhëtzung vu seltenen Äerdmetallpartikelen als Rohmaterial an engem Uewen hiergestallt. Nodeems mir d'Rohmaterialien kritt hunn, wäerte mir 9 Schrëtt duerchféieren, fir NdFeB Magnete ze maachen an schliisslech fäerdeg Produkter ze produzéieren.

Materialien fir d'Reaktioun, d'Schmëlzen, d'Fräsen, d'Presséieren, d'Sinteren, d'Maschinellbearbechtung, d'Platéieren, d'Magnetiséierung an d'Inspektioun virbereeden.

Materialien fir d'Reaktioun virbereeden

Déi chemesch Verbindungsform vum Neodymmagnet ass Nd2Fe14B.

Magnete si meeschtens räich un Nd a B, a fäerdeg Magnete enthalen normalerweis netmagnetesch Plazen vun Nd a B an de Kären, déi héichmagnetesch Nd2Fe14B Kären enthalen. Verschidde aner rar Äerdelementer kënnen derbäigesat ginn, fir Neodym deelweis z'ersetzen: Dysprosium, Terbium, Gadolinium, Holmium, Lanthan a Cer. Koffer, Kobalt, Aluminium, Gallium an Niob kënnen derbäigesat ginn, fir aner Eegeschafte vum Magnet ze verbesseren. Et ass üblech, souwuel Co wéi och Dy zesummen ze benotzen. All Elementer fir Magnete vun der gewielter Qualitéit ze produzéieren, ginn an en Induktiounsuewen am Vakuum placéiert, erhëtzt a geschmolz, fir d'Legierungsmaterial ze bilden.

Schmelzen

D'Rohmaterialien mussen an engem Vakuum-Induktiounsuewen geschmolz ginn, fir d'Nd2Fe14B-Legierung ze bilden. D'Produkt gëtt duerch d'Schafe vun engem Wirbel erhëtzt, alles ënner Vakuum, fir ze verhënneren, datt Kontaminatioun an d'Reaktioun kënnt. D'Endprodukt vun dësem Schrëtt ass eng dënnbandeg Gossblech (SC-Blech), déi aus gläichméissegen Nd2Fe14B-Kristaller besteet. De Schmelzprozess muss a ganz kuerzer Zäit gemaach ginn, fir eng exzessiv Oxidatioun vun de seltenen Äerdmetaller ze vermeiden.

Fräsen

De 2-Schrëtt-Mielprozess gëtt an der Fabrikatiounspraxis benotzt. Den éischte Schrëtt, genannt Waasserstoffdetonatioun, ëmfaasst d'Reaktioun tëscht Waasserstoff an Neodym mat der Legierung, wouduerch d'SC-Flacken a méi kleng Partikelen zerbrach ginn. Den zweete Schrëtt, genannt Düsenfräsen, verwandelt d'Nd2Fe14B-Partikelen a méi kleng Partikelen, mat engem Duerchmiesser vun 2-5μm. D'Düsenfräsen reduzéiert dat resultéierend Material op e Pulver mat ganz klenger Partikelgréisst. Déi duerchschnëttlech Partikelgréisst ass ongeféier 3 Mikrometer.

Drécken

NdFeB-Pulver gëtt an engem staarke Magnéitfeld zu engem Feststoff an der gewënschter Form gepresst. E kompriméierte Feststoff kritt a behält eng bevorzugt Magnetiséierungsorientéierung. An enger Technik, déi "Die-Upsetting" genannt gëtt, gëtt de Pulver an enger Form bei ongeféier 725°C zu engem Feststoff gepresst. De Feststoff gëtt dann an eng zweet Form geluecht, wou en zu enger méi breeder Form, ongeféier d'Halschent vun der ursprénglecher Héicht, gepresst gëtt. Dëst mécht déi bevorzugt Magnetiséierungsrichtung parallel zur Extrusiounsrichtung. Fir verschidde Formen gëtt et Methoden, déi Klammeren enthalen, déi beim Pressen e Magnéitfeld generéieren, fir d'Partikelen auszeriichten.

Sintern

Gepresst NdFeB-Feststoffer musse gesintert ginn, fir NdFeB-Blöcken ze bilden. D'Material gëtt bei héijen Temperaturen (bis zu 1080°C) ënner dem Schmelzpunkt vum Material kompriméiert, bis seng Partikelen unenee hale bleiwen. De Sinterprozess besteet aus 3 Schrëtt: Dehydrogenéierung, Sinterung an Anhärtung.

Bearbechtung

Gesinterte Magnete ginn duerch e Schleifprozess an déi gewënscht Formen a Gréisst geschnidden. Manner üblech ginn komplex Formen, déi onregelméisseg Formen genannt ginn, duerch elektresch Entladungsbearbechtung (EDM) produzéiert. Wéinst den héije Materialkäschte gëtt de Materialverloscht duerch d'Bearbechtung op e Minimum reduzéiert. Huizhou Fullzen Technology ass ganz gutt an der Produktioun vun onregelméissege Magnete.

Beschichtung/Plattform

Onbeschichtete NdFeB ass extrem korrodéiert a verléiert säi Magnetismus séier wann et naass gëtt. Dofir brauchen all kommerziell verfügbar Neodymmagnete eng Beschichtung. Eenzel Magnete sinn an dräi Schichten platéiert: Néckel, Koffer an Néckel. Fir méi Beschichtungstypen, klickt w.e.g. op "Kontaktéiert eis".

Magnetiséierung

De Magnet gëtt an eng Armatur placéiert, déi de Magnet fir eng kuerz Zäit engem ganz staarke Magnéitfeld aussetzt. Et ass am Fong eng grouss Spul, déi ëm e Magnet gewéckelt ass. Magnetiséiert Apparater benotze Kondensatorbanken a ganz héich Spannungen, fir sou e staarke Stroum an enger kuerzer Zäit ze kréien.

Inspektioun

Iwwerpréift d'Qualitéit vun de resultéierende Magnete op verschidden Eegeschaften. En digitale Miessprojektor verifizéiert Dimensiounen. Beschichtungsdickemiesssystemer mat Röntgenfluoreszenztechnologie verifizéieren d'Dicke vun de Beschichtungen. Reegelméisseg Tester a Salzspray- an Drockkach-Tester verifizéieren och d'Leeschtung vun der Beschichtung. D'Hysteresekaart moosst d'BH-Kurve vun de Magnete a bestätegt, datt se vollstänneg magnetiséiert sinn, wéi et fir d'Magnetklass erwaart gëtt.

Endlech hu mir dat ideal Magnetprodukt fonnt.