Magnet neodymium merupakan magnet tak boleh balik terbaik yang ditawarkan secara komersial, di mana-mana sahaja di dunia. Ia mempunyai ketahanan terhadap penyahmagnetan berbanding magnet ferit, alniko dan juga samarium-kobalt.
✧ Magnet Neodymium VS magnet ferit konvensional
Magnet ferit ialah magnet bahan bukan logam yang berasaskan triiron tetroksida (nisbah jisim tetap oksida besi kepada oksida ferus). Kelemahan utama magnet ini ialah ia tidak boleh ditempa sesuka hati.
Magnet neodymium bukan sahaja mempunyai kuasa magnet yang sangat baik, tetapi juga mempunyai sifat mekanikal yang baik disebabkan oleh gabungan logam, dan boleh diproses dengan mudah menjadi pelbagai bentuk untuk memenuhi pelbagai keperluan. Kelemahannya ialah monomer logam dalam magnet neodymium mudah berkarat dan rosak, jadi permukaannya juga sering disalut dengan nikel, kromium, zink, timah, dan sebagainya untuk mencegah karat.
✧ Komposisi magnet neodymium
Magnet neodymium diperbuat daripada neodymium, besi dan boron yang digabungkan bersama, biasanya ditulis sebagai Nd2Fe14B. Disebabkan komposisi tetap dan keupayaan untuk membentuk kristal tetragonal, magnet neodymium boleh dianggap semata-mata dari sudut pandangan kimia. Pada tahun 1982, Makoto Sagawa dari Sumitomo Special Metals membangunkan magnet neodymium buat kali pertama. Sejak itu, magnet Nd-Fe-B telah dihapuskan secara beransur-ansur daripada magnet ferit.
✧ Bagaimanakah magnet neodymium dibuat?
LANGKAH 1- Pertama sekali, semua elemen untuk menghasilkan magnet berkualiti yang dipilih diletakkan di dalam relau aruhan pembersih vakum, dipanaskan dan dicairkan untuk menghasilkan produk aloi. Campuran ini kemudian disejukkan untuk menghasilkan jongkong sebelum dikisar menjadi butiran kecil dalam kilang jet.
LANGKAH 2- Serbuk halus kemudiannya ditekan dalam acuan dan pada masa yang sama tenaga magnet dikenakan pada acuan. Kemagnetan berasal daripada gegelung kabel yang bertindak sebagai magnet apabila arus elektrik dialirkan melaluinya. Apabila rangka zarah magnet sepadan dengan arahan kemagnetan, ini dipanggil magnet anisotropik.
LANGKAH 3- Ini bukanlah pengakhiran prosedur, sebaliknya, pada masa ini bahan yang dimagnetkan dinyahmagnetkan dan pastinya akan dimagnetkan kemudian semasa berbuat demikian. Langkah seterusnya adalah untuk bahan tersebut dipanaskan, hampir sehingga takat lebur dalam prosedur yang dipanggil. Tindakan berikut adalah untuk produk dipanaskan, hampir sehingga takat lebur dalam prosedur yang dipanggil pensinteran yang menjadikan bit magnet serbuk bersatu. Prosedur ini berlaku dalam tetapan lengai dan bebas oksigen.
LANGKAH 4- Secara praktikalnya, bahan yang dipanaskan disejukkan dengan cepat menggunakan kaedah yang dikenali sebagai pelindapkejutan. Proses penyejukan pantas ini mengurangkan kawasan kemagnetan yang lemah dan juga meningkatkan prestasi.
LANGKAH 5- Disebabkan magnet neodymium sangat keras, menjadikannya mudah rosak dan rosak, ia perlu disalut, dibersihkan, dikeringkan dan disadur. Terdapat pelbagai jenis kemasan yang digunakan dengan magnet neodymium, antara yang paling biasa ialah campuran nikel-kuprum-nikel tetapi ia boleh disalut dengan logam lain dan juga getah atau PTFE.
LANGKAH 6- Sebaik sahaja disadur, produk siap dimagnetkan semula dengan memasukkannya ke dalam gegelung, yang apabila arus elektrik dialirkan melaluinya, ia menghasilkan medan magnet tiga kali ganda lebih kuat daripada kekuatan magnet yang diperlukan. Ini adalah prosedur yang sangat berkesan sehingga jika magnet tidak disimpan di lokasi tersebut, ia boleh tercampak keluar dari gegelung seperti peluru.
AH MAGNET ialah pengeluar pelbagai jenis magnet neodymium berprestasi tinggi dan pemasangan magnet yang diiktiraf oleh IATF16949, ISO9001, ISO14001 dan ISO45001 dengan lebih 30 tahun pengalaman dalam bidang ini. Jika anda berminat dengan magnet neodymium, sila hubungi kami!
Masa siaran: 02 Nov-2022