Neodimyum mıknatıslar nasıl yapılır?

Nasıl yapılacağını açıklayacağız.NdFeB mıknatıslarıBasit bir açıklama ile ifade etmek gerekirse, neodimyum mıknatıs, neodimyum, demir ve bor alaşımından oluşan Nd2Fe14B tetragonal kristal yapısına sahip kalıcı bir mıknatıstır. Sinterlenmiş neodimyum mıknatıslar, nadir toprak metal parçacıklarının hammadde olarak kullanıldığı bir fırında vakumlu ısıtma yöntemiyle üretilir. Hammaddeler elde edildikten sonra, NdFeB mıknatıslarını üretmek için 9 adım uygulanır ve son olarak bitmiş ürünler elde edilir.

Reaksiyon, eritme, öğütme, presleme, sinterleme, işleme, kaplama, mıknatıslama ve muayene işlemleri için malzemeleri hazırlayın.

Reaksiyon için malzemeleri hazırlayın.

Neodim mıknatısının kimyasal bileşik formu Nd2Fe14B'dir.

Mıknatıslar genellikle Nd ve B bakımından zengindir ve bitmiş mıknatıslar genellikle taneciklerde manyetik olmayan Nd ve B bölgeleri içerir; bu tanecikler yüksek manyetik Nd2Fe14B içerir. Neodimyumun kısmen yerine geçmesi için birkaç başka nadir toprak elementi eklenebilir: disprosyum, terbiyum, gadolinyum, holmiyum, lantan ve seryum. Mıknatısın diğer özelliklerini iyileştirmek için bakır, kobalt, alüminyum, galyum ve niyobyum eklenebilir. Co ve Dy'nin birlikte kullanılması yaygındır. Seçilen kalitede mıknatıs üretmek için tüm elementler vakumlu indüksiyon fırınına yerleştirilir, ısıtılır ve alaşım malzemesini oluşturmak için eritilir.

Erime

Hammaddelerin Nd2Fe14B alaşımını oluşturmak için vakumlu indüksiyon fırınında eritilmesi gerekir. Ürün, reaksiyona kirlenmenin girmesini önlemek için vakum altında girdap oluşturularak ısıtılır. Bu adımın nihai ürünü, homojen Nd2Fe14B kristallerinden oluşan ince şerit döküm levhadır (SC levha). Nadir toprak metallerinin aşırı oksidasyonunu önlemek için eritme işlemi çok kısa sürede yapılmalıdır.

Frezeleme

Üretim pratiğinde 2 aşamalı öğütme işlemi kullanılır. Hidrojen patlatma olarak adlandırılan ilk aşamada, hidrojen ve neodimyum alaşımla reaksiyona girerek SC pullarını daha küçük parçacıklara ayırır. Jet öğütme olarak adlandırılan ikinci aşamada ise Nd2Fe14B parçacıkları, çapları 2-5 μm arasında değişen daha küçük parçacıklara dönüştürülür. Jet öğütme, elde edilen malzemeyi çok küçük parçacık boyutuna sahip bir toz haline getirir. Ortalama parçacık boyutu yaklaşık 3 mikrondur.

Basmak

NdFeB tozu, güçlü bir manyetik alanda istenilen şekle getirilerek katılaştırılır. Sıkıştırılmış katı, tercih edilen bir manyetizasyon yönünü kazanır ve korur. Kalıp presleme adı verilen bir teknikte, toz yaklaşık 725°C'de bir kalıpta katılaştırılır. Daha sonra katı, orijinal yüksekliğinin yaklaşık yarısı kadar daha geniş bir şekle sıkıştırıldığı ikinci bir kalıba yerleştirilir. Bu, tercih edilen manyetizasyon yönünü ekstrüzyon yönüne paralel hale getirir. Bazı şekiller için, parçacıkları hizalamak amacıyla presleme sırasında manyetik alan üreten kelepçeler içeren yöntemler de mevcuttur.

Sinterleme

Preslenmiş NdFeB katı maddelerinin NdFeB blokları oluşturmak için sinterlenmesi gerekir. Malzeme, parçacıklar birbirine yapışana kadar malzemenin erime noktasının altında yüksek sıcaklıklarda (1080°C'ye kadar) sıkıştırılır. Sinterleme işlemi 3 adımdan oluşur: dehidrojenasyon, sinterleme ve temperleme.

İşleme

Sinterlenmiş mıknatıslar, taşlama işlemi kullanılarak istenilen şekil ve boyutlarda kesilir. Daha nadir olarak, düzensiz şekiller olarak adlandırılan karmaşık şekiller, elektrik deşarjlı işleme (EDM) ile üretilir. Yüksek malzeme maliyeti nedeniyle, işleme nedeniyle oluşan malzeme kaybı minimumda tutulur. Huizhou Fullzen Technology, düzensiz mıknatısların üretiminde oldukça başarılıdır.

Kaplama/Yüzey İşleme

Kaplamasız NdFeB aşırı derecede korozyona uğrar ve ıslandığında manyetik özelliğini hızla kaybeder. Bu nedenle, piyasada bulunan tüm neodim mıknatısların kaplanması gerekir. Her bir mıknatıs üç katman halinde kaplanır: nikel, bakır ve nikel. Daha fazla kaplama türü için lütfen "Bize Ulaşın"ı tıklayın.

Manyetizasyon

Mıknatıs, kısa bir süre için çok güçlü bir manyetik alana maruz bırakan bir düzeneğe yerleştirilir. Temelde, bir mıknatısın etrafına sarılmış büyük bir bobindir. Mıknatıslı cihazlar, kısa sürede bu kadar güçlü bir akım elde etmek için kapasitör bankaları ve çok yüksek voltajlar kullanır.

Denetleme

Elde edilen mıknatısların çeşitli özellikler açısından kalitesini kontrol edin. Dijital ölçüm projektörü boyutları doğrular. X-ışını floresans teknolojisini kullanan kaplama kalınlığı ölçüm sistemleri, kaplamaların kalınlığını doğrular. Tuz püskürtme ve basınçlı pişirme testlerinde düzenli olarak yapılan testler de kaplamanın performansını doğrular. Histerezis haritası, mıknatısların BH eğrisini ölçerek, mıknatıs sınıfı için beklendiği gibi tamamen mıknatıslanmış olduklarını doğrular.

Sonunda ideal mıknatıs ürününü bulduk.