نېئودىم ماگنىتلىرى قانداق ياسىلىدۇ

بىز قانداق قىلىشنى چۈشەندۈرۈپ بېرىمىزNdFeB ماگنىتلىرىئاددىي چۈشەندۈرۈش بىلەن ياسالغان. نېئودىم ماگنىت نېئودىم، تۆمۈر ۋە بور قېتىشمىسىدىن ياسالغان مەڭگۈلۈك ماگنىت بولۇپ، Nd2Fe14B تۆت بۇلۇڭلۇق كىرىستال قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. سىنتېرلانغان نېئودىم ماگنىتلىرى نادر يەر مېتال زەررىچىلىرىنى خام ئەشيا سۈپىتىدە ئوچاقتا ۋاكۇئۇم بىلەن قىزىتىش ئارقىلىق ياسىلىدۇ. خام ئەشيانى ئالغاندىن كېيىن، بىز NdFeB ماگنىتلىرىنى ياساش ۋە ئاخىرىدا تەييار مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن 9 باسقۇچنى ئىجرا قىلىمىز.

ماتېرىياللارنى رېئاكسىيە قىلىش، ئېرىتىش، فرېزلاش، بېسىش، پىرىسلاش، پىششىقلاپ ئىشلەش، قاپلاش، ماگنىتلاشتۇرۇش ۋە تەكشۈرۈشكە تەييارلاش.

رېئاكسىيە قىلىش ئۈچۈن ماتېرىياللارنى تەييارلاڭ

نېئودىم ماگنىتنىڭ خىمىيىلىك بىرىكمە شەكلى Nd2Fe14B.

ماگنىتلار ئادەتتە Nd ۋە B غا باي بولىدۇ، تەييار ماگنىتلار ئادەتتە Nd ۋە B نىڭ ماگنىتسىز ئورۇنلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ ئورۇنلاردا يۇقىرى ماگنىتلىق Nd2Fe14B دانچىلىرى بار. نېئودىمنىڭ ئورنىنى قىسمەن ئېلىش ئۈچۈن باشقا بىر قانچە نادر يەر ئېلېمېنتلىرىنى قوشۇشقا بولىدۇ: دىسپروسىي، تېربىي، گادولىنىي، گولمىي، لانتان ۋە سېرىي. ماگنىتنىڭ باشقا خۇسۇسىيەتلىرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن مىس، كوبالت، ئاليۇمىن، گاللىي ۋە نىئوبىي قوشۇشقا بولىدۇ. Co ۋە Dy نى بىرلىكتە ئىشلىتىش ئادەتتىكى ئىش. تاللانغان دەرىجىلىك ماگنىت ئىشلەپچىقىرىشتىكى بارلىق ئېلېمېنتلار ۋاكۇئۇم ئىندۇكسىيەلىك ئوچاققا سېلىنىدۇ، قىزىتىلىدۇ ۋە ئېرىتىلىپ قېتىشما ماتېرىيال ھاسىل قىلىنىدۇ.

ئېرىپ كېتىۋاتىدۇ

خام ئەشيالار ۋاكۇئۇم ئىندۇكسىيەلىك ئوچاقتا ئېرىتىلىپ، Nd2Fe14B قېتىشمىسى ھاسىل قىلىنىشى كېرەك. مەھسۇلات ۋاكۇئۇم ئاستىدا بىر ۋىرتىك ھاسىل قىلىش ئارقىلىق قىزىتىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بۇلغىنىشنىڭ رېئاكسىيەگە كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. بۇ باسقۇچنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتى بىردەك Nd2Fe14B كىرىستاللىرىدىن تەركىب تاپقان نېپىز لېنتا قۇيۇلغان تاختا (SC تاختا) بولىدۇ. نادر يەر مېتاللىرىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئوكسىدلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئېرىتىش جەريانىنى ناھايىتى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ئېلىپ بېرىش كېرەك.

فرېزېرلاش

ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتىدە ئىككى باسقۇچلۇق فرېزلاش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. بىرىنچى باسقۇچ، يەنى ھىدروگېن پارتىلىتىش دەپ ئاتىلىدۇ، ھىدروگېن ۋە نېئودىمنىڭ قېتىشما بىلەن بولغان رېئاكسىيەسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇنىڭ بىلەن SC پارچىلىرى كىچىك زەررىچىلەرگە پارچىلىنىدۇ. ئىككىنچى باسقۇچ، يەنى رېئاكتىپ فرېزلاش دەپ ئاتىلىدۇ، Nd2Fe14B زەررىچىلىرىنى دىئامېتىرى 2-5μm ئارىلىقىدىكى كىچىك زەررىچىلەرگە ئايلاندۇرىدۇ. رېئاكتىپ فرېزلاش نەتىجىسىدە ھاسىل بولغان ماتېرىيال ناھايىتى كىچىك زەررىچە چوڭلۇقىدىكى پاراشوكقا ئايلىنىدۇ. ئوتتۇرىچە زەررىچە چوڭلۇقى تەخمىنەن 3 مىكرون.

باسىش

NdFeB پاراشوكى كۈچلۈك ماگنىت مەيدانىدا خالىغان شەكىلدىكى قاتتىق جىسىمغا بېسىلىدۇ. سىقىلغان قاتتىق جىسىم ئۆزىگە ماس كېلىدىغان ماگنىتلىنىش يۆنىلىشىگە ئېرىشىدۇ ۋە ئۇنى ساقلايدۇ. قېلىپنى ئاستىغا چۈشۈرۈش دەپ ئاتىلىدىغان بىر تېخنىكىدا، پاراشوك تەخمىنەن 725 سېلسىيە گرادۇستا قېلىپتا قاتتىق جىسىمغا بېسىلىدۇ. ئاندىن قاتتىق جىسىم ئىككىنچى قېلىپقا سېلىنىدۇ، ئۇ يەردە ئۇ ئەسلىدىكى ئېگىزلىكىنىڭ يېرىمىغا يېقىن كەڭ شەكىلگە بېسىلىدۇ. بۇ ئارقىلىق ئۆزىگە ماس كېلىدىغان ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى ئېقىش يۆنىلىشىگە پاراللېل بولىدۇ. بەزى شەكىللەر ئۈچۈن، زەررىچىلەرنى تەڭشەش ئۈچۈن بېسىش جەريانىدا ماگنىت مەيدانى ھاسىل قىلىدىغان قىسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۇسۇللار بار.

سىنتېرلاش

سىقىلغان NdFeB قاتتىق ماددىلارنى NdFeB بۆلەكلىرىنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن سىنتېرلاش كېرەك. ماتېرىيال ماتېرىيالنىڭ ئېرىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (1080 سېلسىيە گرادۇسقىچە) زەررىچىلىرى بىر-بىرىگە چاپلاشقىچە سىقىلىدۇ. سىنتېرلاش جەريانى ئۈچ باسقۇچتىن تەركىب تاپىدۇ: سۇسىزلاندۇرۇش، سىنتېرلاش ۋە تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش.

ماشىنا ئىشلەش

سىنتېرلانغان ماگنىتلار ئۇۋىلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق خالىغان شەكىل ۋە چوڭلۇقتا كېسىلىدۇ. ئادەتتە، نورمالسىز شەكىل دەپ ئاتىلىدىغان مۇرەككەپ شەكىللەر ئېلېكترلىك بوشىتىش ماشىنىسى (EDM) ئارقىلىق ھاسىل قىلىنىدۇ. ماتېرىيال تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشى سەۋەبىدىن، ماشىنىدا ماتېرىيال يوقىتىش ئەڭ تۆۋەن چەكتە ساقلىنىدۇ. خۇيجۇ فۇلزېن تېخنىكىسى نورمالسىز ماگنىتلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ناھايىتى ماھىر.

قاپلاش/سىرلاش

قاپلانمىغان NdFeB ناھايىتى چىرىيدۇ ۋە ھۆل بولغاندا تېزلا ماگنىتلىقىنى يوقىتىدۇ. شۇڭا، بازاردا سېتىلىۋاتقان بارلىق نېئودىم ماگنىتلىرى قاپلاشنى تەلەپ قىلىدۇ. يەككە ماگنىتلار ئۈچ قەۋەتتە قاپلىنىدۇ: نىكېل، مىس ۋە نىكېل. باشقا قاپلاش تۈرلىرى ئۈچۈن «بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ» نى چېكىڭ.

ماگنىتلاشتۇرۇش

ماگنىت قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ماگنىتنى ناھايىتى كۈچلۈك ماگنىت مەيدانىغا دۇچ قىلىدىغان بىر ئۈسكۈنىگە قويۇلىدۇ. ئۇ ئاساسەن ماگنىتنىڭ ئەتراپىغا ئورالغان چوڭ بىر سىم. ماگنىتلىق ئۈسكۈنىلەر قىسقا ۋاقىت ئىچىدە بۇنداق كۈچلۈك توكقا ئېرىشىش ئۈچۈن كوندېنساتور باكى ۋە ناھايىتى يۇقىرى توك بېسىمى ئىشلىتىدۇ.

تەكشۈرۈش

نەتىجىدە ھاسىل بولغان ماگنىتلارنىڭ سۈپىتىنى ھەر خىل ئالاھىدىلىكلەرگە قاراپ تەكشۈرۈڭ. رەقەملىك ئۆلچەش پرويېكتورى ئۆلچەملەرنى دەلىللەيدۇ. رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە تېخنىكىسىنى قوللانغان قاپلاش قېلىنلىقىنى ئۆلچەش سىستېمىلىرى قاپلاش قېلىنلىقىنى دەلىللەيدۇ. تۇز پۈركۈش ۋە بېسىملىق قازان سىنىقىدا دائىملىق سىناق قىلىشمۇ قاپلاشنىڭ ئىقتىدارىنى دەلىللەيدۇ. گىستېرېزىس خەرىتىسى ماگنىتلارنىڭ BH ئەگرى سىزىقىنى ئۆلچەيدۇ، بۇ ئۇلارنىڭ ماگنىت سىنىپى ئۈچۈن كۈتۈلگىنىدەك تولۇق ماگنىتلانغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ.

ئاخىرى بىز ئەڭ مۇۋاپىق ماگنىت مەھسۇلاتىغا ئېرىشتۇق.