ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਅਸੀਂ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂNdFeB ਚੁੰਬਕਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਰਣਨ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਹੈ ਜੋ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜੋ Nd2Fe14B ਟੈਟਰਾਗੋਨਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ NdFeB ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 9 ਕਦਮ ਚੁੱਕਾਂਗੇ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ।

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ, ਪਿਘਲਾਉਣ, ਮਿਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰੂਪ Nd2Fe14B ਹੈ।

ਚੁੰਬਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Nd ਅਤੇ B ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਚੁੰਬਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜਾਂ ਵਿੱਚ Nd ਅਤੇ B ਦੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਥਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੁੰਬਕੀ Nd2Fe14B ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਨਾਜ। ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਈ ਹੋਰ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਡਿਸਪ੍ਰੋਸੀਅਮ, ਟੇਰਬੀਅਮ, ਗੈਡੋਲੀਨੀਅਮ, ਹੋਲਮੀਅਮ, ਲੈਂਥਨਮ, ਅਤੇ ਸੀਰੀਅਮ। ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬਾ, ਕੋਬਾਲਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਓਬੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। Co ਅਤੇ Dy ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪਿਘਲਣਾ

Nd2Fe14B ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਬਣਾ ਕੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਰਿਬਨ ਕਾਸਟ ਸ਼ੀਟ (SC ਸ਼ੀਟ) ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ Nd2Fe14B ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਿਲਿੰਗ

2-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ, ਜਿਸਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਸਫੋਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਮਾਕਾ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, SC ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਕਦਮ, ਜਿਸਨੂੰ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, Nd2Fe14B ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ 2-5μm ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਉਣਾ

NdFeB ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਠੋਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਠੋਸ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇਗਾ। ਡਾਈ-ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 725°C 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਠੋਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਚੌੜੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਉਚਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ ਅੱਧੇ। ਇਹ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ

NdFeB ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਏ ਗਏ NdFeB ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (1080°C ਤੱਕ) 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦੇ ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੁੜਦੇ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 3 ਕਦਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੁਈਜ਼ੌ ਫੁੱਲਜ਼ੇਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਪਲੇਟਿੰਗ/ਕੋਟਿੰਗ

ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ NdFeB ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਚੁੰਬਕਤਾ ਜਲਦੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਨਿੱਕਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ। ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ "ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।

ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ

ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੋਇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਯੰਤਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੰਨਾ ਤੇਜ਼ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਬੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰੀਖਣ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੁੱਕਰ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ ਮੈਪ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ BH ਕਰਵ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲ ਗਿਆ।